Ile kosztuje cięcie laserem?

Cięcie laserem to nowoczesna technologia, która zrewolucjonizowała produkcję w wielu branżach, oferując niezrównaną precyzję i szybkość. Ale jak każdy zaawansowany proces, budzi pytanie: ile kosztuje cięcie laserem? Odpowiedź nie jest prosta, ponieważ cena zależy od wielu zmiennych, które postaramy się dziś szczegółowo omówić.

Co to jest cięcie laserem?

Cięcie laserem to proces technologiczny polegający na precyzyjnym rozdzielaniu materiału za pomocą skoncentrowanej wiązki światła laserowego. Ta wiązka, o ogromnej mocy, topi, odparowuje lub wypala materiał, tworząc czyste i gładkie krawędzie. Technika ta jest ceniona za wysoką dokładność, możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów oraz minimalny wpływ termiczny na obrabiany materiał, co przekłada się na mniejsze odkształcenia.

Czynniki wpływające na cenę cięcia laserem

Koszt cięcia laserem to wypadkowa kilku kluczowych elementów. Zrozumienie ich pomoże Ci lepiej oszacować budżet na Twój projekt.

Rodzaj materiału

To jeden z najważniejszych czynników. Różne materiały mają odmienne właściwości i wymagają innej mocy oraz prędkości cięcia.

• Metale: Stal nierdzewna, stal czarna, aluminium, miedź czy mosiądz – każdy z nich ma inną cenę cięcia. Stal nierdzewna i aluminium są często droższe w obróbce niż stal czarna ze względu na ich właściwości termiczne i odblaskowe.
• Tworzywa sztuczne: Akryl (PMMA), PET, poliwęglan – te materiały tnie się zazwyczaj laserem CO2. Grubsze arkusze akrylu wymagają większej mocy i czasu.
• Drewno i materiały drewnopochodne: Sklejka, MDF, HDF – ich cięcie jest zazwyczaj tańsze, ale może generować przypalenia krawędzi.

Ciekawostka: Cięcie materiałów odblaskowych, jak miedź czy mosiądz, wymaga laserów o specjalnych parametrach (np. lasery fibrowe), co może podnieść cenę.

Grubość materiału

Im grubszy materiał, tym więcej energii i czasu potrzeba na jego przecięcie. Cięcie blachy o grubości 1 mm będzie znacznie tańsze niż cięcie blachy o grubości 10 mm, nawet jeśli projekt jest identyczny. Większa grubość to także większe zużycie gazów technicznych (azot, tlen) wspomagających proces cięcia.

Złożoność projektu

Projekt o wielu małych otworach, skomplikowanych krzywiznach czy ostrych kątach będzie droższy niż prosta figura geometryczna. Dzieje się tak, ponieważ maszyna musi pokonać dłuższą drogę cięcia i często zwalniać w newralgicznych punktach, co wydłuża czas pracy. Każde rozpoczęcie i zakończenie cięcia (np. dla wielu niezależnych elementów) również generuje dodatkowy koszt.

Ilość i wielkość zamówienia

Zazwyczaj obowiązuje zasada, że im większe zamówienie, tym niższa cena jednostkowa. Firmy często naliczają opłatę za ustawienie maszyny (setup fee), która jest stała niezależnie od liczby sztuk. Dlatego produkcja 1000 identycznych elementów będzie proporcjonalnie tańsza za sztukę niż produkcja 10 sztuk.

Rodzaj lasera

Istnieją głównie dwa typy laserów przemysłowych: CO2 i fibrowe (światłowodowe).

• Lasery CO2: Idealne do cięcia drewna, akrylu, papieru, skóry oraz niektórych metali (choć mniej efektywne niż fibrowe dla metali).
• Lasery fibrowe: Doskonałe do cięcia metali – stali, aluminium, miedzi, mosiądzu – oferując większą prędkość i precyzję dla tych materiałów. Są zazwyczaj droższe w inwestycji i utrzymaniu, co może przełożyć się na wyższe stawki za ich użycie.

Dodatkowe usługi

Cena może wzrosnąć, jeśli potrzebujesz dodatkowych usług, takich jak:

• Przygotowanie projektu (rysowanie plików CAD).
• Obróbka końcowa (szlifowanie, gięcie, spawanie, malowanie).
• Grawerowanie laserowe.
• Pakowanie i transport.

Jak są wyceniane usługi cięcia laserem?

Firmy oferujące cięcie laserem stosują różne modele wyceny:

1. Za czas pracy maszyny: Najczęściej spotykany model, gdzie płacisz za każdą minutę lub godzinę pracy lasera.
2. Za metr bieżący cięcia: Cena ustalana jest na podstawie sumy długości wszystkich linii cięcia w projekcie.
3. Za sztukę: Stosowane przy dużych seriach identycznych elementów, gdzie koszt jednostkowy jest łatwy do wyliczenia.
4. Minimalna wartość zamówienia: Wiele firm ma ustaloną minimalną kwotę zamówienia (np. 50-100 PLN), poniżej której nie realizują usługi, aby pokryć koszty uruchomienia maszyny i obsługi.

Przykładowe koszty – czy da się to oszacować?

Podanie dokładnych cen jest niemożliwe bez konkretnego projektu, ale możemy nakreślić widełki.

• Mały, prosty element z akrylu (3 mm): Np. brelok, mała literka – koszt może wynosić od 20 do 50 PLN za sztukę (z uwzględnieniem minimalnej wartości zamówienia).
• Średniej wielkości element ze stali (2 mm): Np. element konstrukcyjny, dekoracja ścienna – koszt może oscylować w granicach 50 do 200 PLN za sztukę, zależnie od złożoności i ilości.
• Duży, skomplikowany panel ze stali (5 mm): Np. duża obudowa maszyny, artystyczna balustrada – koszt może sięgać kilkuset, a nawet kilku tysięcy PLN, zwłaszcza przy małej serii.

Pamiętaj, że są to jedynie szacunki. Zawsze najlepiej jest wysłać swój projekt do kilku firm i poprosić o indywidualną wycenę.

Jak obniżyć koszty cięcia laserem?

Chcesz zaoszczędzić? Oto kilka porad:

• Optymalizuj projekt: Upraszczaj kształty, redukuj długość cięcia, unikaj zbyt małych otworów i ostrych kątów, jeśli nie są kluczowe.
• Przygotuj pliki wektorowe: Dostarczaj gotowe pliki w formatach takich jak DXF, DWG, SVG, wolne od błędów i niedomkniętych ścieżek. To eliminuje koszt przygotowania projektu przez wykonawcę.
• Łącz zamówienia: Jeśli masz kilka podobnych projektów, spróbuj je połączyć w jedno większe zamówienie.
• Pytaj o "nesting": W przypadku dużych arkuszy materiału, efektywne ułożenie wielu elementów (tzw. nesting) minimalizuje odpady i skraca czas cięcia.
• Wybieraj popularne materiały: Standardowe grubości i rodzaje materiałów są często tańsze i łatwiej dostępne.

Podsumowanie

Cena cięcia laserem jest dynamiczną zmienną, zależną od wielu czynników – od rodzaju i grubości materiału, przez złożoność projektu, po wielkość zamówienia i dodatkowe usługi. Aby uzyskać precyzyjną wycenę, zawsze rekomendujemy kontakt z wybranym wykonawcą i przedstawienie szczegółów swojego projektu. Pamiętaj, że inwestycja w dobrze przygotowany plik i przemyślany projekt to pierwszy krok do zadowalającej ceny i doskonałego rezultatu.